褶皱除尘布袋
名称:

褶皱除尘布袋

描述:褶皱除尘布袋与同样外形尺寸的圆(椭圆)布袋相比,过滤面积增大了50-150%,因此用的材料也相应增多。用褶皱布袋替代普通圆(椭圆)布袋及龙骨,直接 换成本显然会增加。
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    褶皱除尘布袋的详细说明:

    褶皱除尘布袋与同样外形尺寸的圆(椭圆)布袋相比,过滤面积增大了50-150%,因此用的材料也相应增多。用褶皱布袋替代普通圆(椭圆)布袋及龙骨,直接   换成本显然会增加。因此对每个个案需要做具体分析以确认改用褶皱布袋的经济效益合理性。

    具体成本分析应考虑包括如下因素:

    因系统设计或处理风量瓶颈而无法达到排放标准,除尘系统改造成本

    系统压差过高导致布袋寿命过短

    系统压差过高导致能耗较高(压缩空气和鼓风机)

    系统局部气流分布问题导致布袋底部冲刷

    为控制有害粉尘排放或贵重粉尘回收或   粉尘排放需要提高系统过滤精度

    因系统超负荷造成的零部件的损耗(风机、压缩机,喷吹阀等)

    因系统效率造成的产能损失和停机成本

    因以上各类原因造成的维护成本

    褶皱除尘布袋,能直接替代除尘器现有圆(椭圆)滤袋和龙骨而无需对主体设备做结构性改造按系统设计和需要,一般可增加过滤面积50-150%。显著降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命。大幅度降低清灰频率或延长清灰间隔,同普通布袋相比脉冲清灰效率(同样的滤料)因其特殊结构明显提高,有效袋间距加大,袋间气流上升速度下降,大大优化了在线清灰效果。布袋/龙骨的特殊设计大大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放。龙骨没有横向支撑环且有效接触面积大,   避免对布袋的直接冲击。按需要可在增加过滤面积的同时,缩短布袋长度对系统运行优化,大大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷,,风机负荷大大降低,系统能耗显著下降..专业研发生产制造凹凸褶皱式滤袋及凹凸褶皱式布袋除尘器。相同情况下过滤面积可达到圆筒滤袋的160%至200%,设备运行阻力可降低至600至800Pa,工况下排放浓度可达到10mg/m3以下。


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